एलिसनएलईडी प्रदर्शन गुणवत्ता प्रबंधन जिसमें नीचे प्रसंस्करण शामिल है:
उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए चौतरफा सख्त नियंत्रण।
गुणवत्ता नियंत्रण ध्यान देने के लिए मुख्य रूप से सामग्री नीचे दी गई है:
1. एंटी-स्टैटिक एलईडी डिस्प्ले इलेक्ट्रॉनिक स्क्रीन के असेंबली प्लांट में अच्छे एंटी-स्टैटिक उपाय होंगे।विशेष एंटी-स्टैटिक ग्राउंड, एंटी-स्टैटिक फ्लोर, एंटी-स्टैटिक सोल्डरिंग आयरन, एंटी-स्टैटिक प्लेटफॉर्म मैट, एंटी-स्टैटिक रिंग, एंटी-स्टैटिक कपड़े, नमी नियंत्रण, उपकरण ग्राउंडिंग (विशेष रूप से पैर काटने की मशीन) और अन्य बुनियादी आवश्यकताएं, और इलेक्ट्रोस्टैटिक मीटर के साथ नियमित पहचान।
2. ड्राइवर सर्किट डिजाइन एलईडी डिस्प्ले मॉड्यूल पर ड्राइवर आईसी का लेआउट एलईडी की चमक को प्रभावित करेगा।यदि ड्राइव आईसी आउटपुट करंट पीसीबी पर बहुत दूर तक प्रसारित होता है, तो ट्रांसमिशन पथ में वोल्टेज की गिरावट बहुत बड़ी होगी, जो एलईडी के सामान्य ऑपरेटिंग वोल्टेज को प्रभावित करेगी और चमक को कम कर देगी।हम अक्सर पाते हैं कि एलईडी डिस्प्ले मॉड्यूल के चारों ओर एलईडी की चमक इस वजह से बीच की तुलना में कम है।इसलिए, प्रदर्शन चमक की निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए, ड्राइवर सर्किट लेआउट को डिजाइन करना आवश्यक है।
3. डिजाइन वर्तमान मूल्य के साथ एलईडी का नाममात्र वर्तमान 20mA है।आम तौर पर, यह सिफारिश की जाती है कि अधिकतम वर्तमान नाममात्र मूल्य के 80% से अधिक नहीं होनी चाहिए।विशेष रूप से छोटी बिंदु रिक्ति वाली डिस्प्ले स्क्रीन के लिए, खराब गर्मी लंपटता की स्थिति के कारण वर्तमान मूल्य को कम किया जाना चाहिए।
4. पूरे स्क्रीन पर प्रत्येक रंग की चमक की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए असतत कानून के अनुसार डिज़ाइन किए गए प्रकाश सम्मिलन आरेख के अनुसार एक ही रंग और विभिन्न चमक स्तरों के साथ एलईडी को मिश्रित या प्लग करने की आवश्यकता होती है।यदि इस प्रक्रिया में समस्याएं आती हैं, तो डिस्प्ले स्क्रीन की स्थानीय चमक असंगत होगी, जो सीधे एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन के प्रदर्शन प्रभाव को प्रभावित करेगी।
5. लैम्प की लंबवतता को नियंत्रित करें।इन-लाइन एलईडी के लिए, यह सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त तकनीक होनी चाहिए कि भट्ठी से गुजरते समय एलईडी पीसीबी के लंबवत हो।कोई विचलन पहले से सेट एलईडी की चमक स्थिरता को प्रभावित करेगा, और असंगत चमक के साथ रंग पैच होंगे।
6. वेव फ्रंट वेल्डिंग का तापमान और समय सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।यह अनुशंसा की जाती है कि प्रीहीटिंग तापमान 100 ℃ ± 5 ℃ होना चाहिए, 120 ℃ से अधिक नहीं होना चाहिए, और प्रीहीटिंग तापमान लगातार बढ़ना चाहिए।वेल्डिंग तापमान 245 ℃± 5 ℃ होना चाहिए, और वेल्डिंग का समय 3 सेकंड से अधिक नहीं होना चाहिए।भट्ठी से गुजरने के बाद एलईडी को कंपन या झटका न दें, जब तक कि सामान्य तापमान बहाल न हो जाए।वेव सोल्डरिंग मशीन के तापमान मापदंडों का नियमित रूप से पता लगाया जाना चाहिए, जो कि एलईडी की विशेषताओं द्वारा निर्धारित किया जाता है।ओवरहीटिंग या उतार-चढ़ाव वाला तापमान सीधे एलईडी को नुकसान पहुंचाएगा या संभावित गुणवत्ता की समस्या पैदा करेगा, विशेष रूप से छोटे आकार के गोल और अंडाकार एलईडी के लिए, जैसे कि 3 मिमी।
7. जब एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन पर एलईडी नहीं जलती है, तो 50% से अधिक संभावना विभिन्न प्रकार के दोषपूर्ण सोल्डरिंग के कारण होती है, जैसे एलईडी पिन दोषपूर्ण सोल्डरिंग, आईसी पिन दोषपूर्ण सोल्डरिंग, और पंक्ति पिन और पंक्ति बस दोषपूर्ण सोल्डरिंग .प्रक्रिया में सख्ती से सुधार और गुणवत्ता निरीक्षण को मजबूत करके इन समस्याओं को हल करने की जरूरत है।प्रसव से पहले कंपन परीक्षण भी एक अच्छा निरीक्षण तरीका है।
8. गर्मी अपव्यय डिजाइन एलईडी काम करते समय गर्म हो जाएगा, और बहुत अधिक तापमान एलईडी की क्षीणन गति और स्थिरता को प्रभावित करेगा, इसलिए पीसीबी बोर्ड की गर्मी अपव्यय डिजाइन और बॉक्स के वेंटिलेशन और गर्मी अपव्यय डिजाइन एलईडी के प्रदर्शन को प्रभावित करेगा।
